Aus Sicht der elektrischen Leistung,, Niedrigspannungskabelkabelverbindungen muss eine gute Leitfähigkeit sicherstellen. Hochleitfähige Materialien wie Kupfer werden häufig für Leiter verwendet, und der Widerstand wird durch sorgfältiger Formulierung der Verbindung weiter verringert. Dies reduziert effektiv Energieverluste während der Übertragung von Strom auf viele elektronische Geräte im Auto, wie z. B. Beleuchtungs- und Multimedia -Systeme. Gleichzeitig ist die Isolationsleistung auch ein Schlüsselfaktor. Verbindungen aus Materialien wie Polyethylen und Polyvinylchlorid können wirksam Stromleckage verhindern. Ob bei nassem Wetter oder bei trockener Umgebung, ihre stabile dielektrische konstante und hohe Widerstand gewährleistet den sicheren Betrieb des elektrischen Systems im Auto.
In Bezug auf mechanische Eigenschaften müssen Kabelverbindungen flexibel sein. Die innere Struktur des Autos ist komplex, und das Kabel muss durch das Kabel übertragen werden, sodass es sich an verschiedene Biegungen und Wendungen anpassen muss. Beispielsweise ist das Verdrahtungslayout in einigen Kompaktauto -Motorenabteilungen schwierig und Kabel mit guter Flexibilität können leicht damit fertig werden. Darüber hinaus sollte die Zugfestigkeit nicht ignoriert werden. Vibrationen, Beschleunigung, Bremsen und andere Aktionen während des Fahrverfahrens des Autos üben das Kabel an. Verbindungen mit ausreichender Zugfestigkeit können verhindern, dass das Kabel in diesen Situationen bricht.
Die thermische Leistung ist ebenfalls eine wichtige Überlegung. Die Temperatur des Automotorraums ist hoch, und einige Bereiche haben auch große Temperaturänderungen. Kabelverbindungen müssen in der Lage sein, in Hochtemperaturumgebungen stabil zu bleiben. Verbindungen aus Materialien wie Polyamid können bei höheren Temperaturen normal funktionieren. Darüber hinaus ist eine gute Wärmeabteilung von entscheidender Bedeutung, um die durch Überhitzung des Kabels verursachte Gefahr zu vermeiden.
In herkömmlichen Kraftstofffahrzeugen werden bei Systemen wie Start, Zündung, Kraftstoffeinspritzung und Linienanschlüssen verschiedene Sensoren weit verbreitet. Für Elektrofahrzeuge und Hybridfahrzeuge haben Batteriemanagementsysteme, Motorsteuerungssysteme usw. höhere Anforderungen für Kabelverbindungen, da sie eine große Stromübertragung und eine komplexere elektrische Steuerung beinhalten.
Niedrige Kabelverbindungen mit niedrigem Spannungsautomotive entwickeln sich ebenfalls in umweltfreundlicher Richtung. Bleifreie und halogenfreie Verbindungen werden allmählich zum Mainstream, was nicht nur den Umweltschutzanforderungen entspricht, sondern auch die Sicherheit von Fahrzeugen verbessert. Mit der Entwicklung der autonomen Fahrtechnologie und der weit verbreiteten Anwendung von elektronischen Hochleistungssystemen müssen Kabelverbindungen auch die niedrigen Abschwächungs- und hohen Bandbreitenanforderungen für die Übertragung von Hochgeschwindigkeitsdaten erfüllen und stärker antielektromagnetische Interferenzfähigkeiten haben. Kurz gesagt, Niedrigspannungskabelverbindungen entwickeln sich im Entwicklungsprozess der Automobilindustrie weiter, um sich an neue Anforderungen anzupassen.
FLRY-B 105 ℃ Kfz-Dünnwand niedriger Spannungsdrahtverbindung
Wir sind ein ODM/OEM-Hersteller von elektrischen Drähten und Kabelmaterialien.
Nr. 259 Xingyu Street, Bezirk Lin'an, Stadt Hangzhou, Provinz Zhejiang
+86-0571-63763088
KONTAKTIEREN SIE UNS Kreatives Projekt? Lassen Sie uns ein produktives Gespräch führen.
Urheberrecht © Hangzhou Meilin Neue Materialtechnologie Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten. Hersteller kundenspezifischer elektrischer Drähte und Kabelmaterialien