Reduzierung des Schwermetallgehalts in flammretardante PVC-Kabelmaterialien ist eine der wichtigsten Herausforderungen für die derzeitige Kabelindustrie, insbesondere im Zusammenhang mit zunehmend strengeren Umweltvorschriften. Die Reduzierung des Schwermetallgehalts durch Formeloptimierung bei der Aufrechterhaltung der flammhemmenden und mechanischen Eigenschaften des Materials erfordert eine umfassende Berücksichtigung der Materialauswahl, der additiven Substitution, der Prozessanpassung und anderer Aspekte. Das Folgende sind spezifische Optimierungsstrategien:
ZJ-70 70 ℃ PVC Flammhemmung für weiche Isolierung Kunststoff
1. Wählen Sie Blei-freie oder niedrig führende Stabilisatoren
Die häufig verwendeten Wärmestabilisatoren in PVC -Kabelmaterialien (wie Bleisalzstabilisatoren) sind eine der Hauptquellen für Schwermetalle. Der Schwermetallgehalt kann auf folgende Weise effektiv reduziert werden:
Verwenden Sie Calcium-Zinc-Verbundstabilisator: Calcium-Zink-Stabilisator ist eine Blei-freie Alternative mit guter thermischer Stabilität und Transparenz. Obwohl sein stabilisierender Effekt geringfügig niedriger sein kann als der von Bleisalzstabilisatoren, können zufriedenstellende Stabilisierungseffekte erreicht werden, indem die Formel und der Prozess optimiert werden.
Organotin-Stabilisator: Organotin-Stabilisator ist eine weitere Option für Blei-freie Wärmestabilisator mit hoher Effizienz und niedriger Toxizität. Obwohl die Kosten hoch sind, kann es den Schwermetallgehalt erheblich reduzieren.
Seltenerdstabilisatoren: Verbundstabilisatoren von Seltenerdelementen (wie Lanthan und Cerium) haben eine gute thermische Stabilitäts- und Verarbeitungseigenschaften und enthalten keine Schwermetalle.
2. Optimieren Sie die Auswahl der Flammschutzmittel
Flammschutzmittel, die üblicherweise in herkömmlichen PVC-Kabelmaterialien (z. B. bromhaltige Verbindungen) verwendet werden, können mit Schwermetallstabilisatoren synergieren, was zu einem erhöhten Schwermetallgehalt führt. Das Flammschutzsystem kann auf folgende Weise optimiert werden:
Verwenden Sie halogenfreie Flammschutzmittel: Halogenfreie Flammschutzmittel (wie rotes Phosphor, Intumescent-Flammschutzmittel usw.
Nano -Flammschutzmittel: Nano -Materialien (wie Nano -Silica, Nano -Alumina) können die Flammschutzmittel von PVC erheblich verbessern und gleichzeitig die Menge herkömmlicher Flammschutzmittel verringern und damit den Schwermetallgehalt verringert.
Verbundes flammhemmendes System: Durch ein vernünftiges Abgleich einer Vielzahl von Flammschutzmitteln (wie Phosphor- und Stickstoffflammschutzmittel) kann ein synergistischer Flammschutzmittel erreicht werden, die Menge eines einzelnen Flammschutzmittels kann verringert werden, und das Risiko der Schwermetalle kann reduziert werden.
3.. Verwenden Sie umweltfreundliche Weichmacher
Weichmacher, die in herkömmlichen PVC -Kabelmaterialien (z. B. Phthalaten) verwendet werden, können Schwermetalle enthalten oder für die Umwelt schädlich sein. Die Auswahl der Weichmacher kann auf folgende Weise optimiert werden:
Nicht-Phthalat-Weichmacher: Umweltfreundliche Weichmacher wie epoxidierte Sojaöl und Citratester sind nicht nur frei von schweren Metallen, sondern haben auch eine gute biologische Abbaubarkeit.
Phthalatfreie Verbund-Weichmacher: Durch angemessenes Formel-Design kann die Verwendung eines zusammengesetzten Systems mehrerer umweltfreundlicher Weichmacher die Flexibilität und die Verarbeitungsleistung des Materials verbessern.
4. Optimieren Sie andere Additive in der Formel
Zusätzlich zu Stabilisatoren, Flammschutzmitteln und Weichmachern können PVC -Kabelmaterial auch andere Additive (wie Füllstoffe, Schmiermittel usw.) enthalten, die auch Schwermetalle enthalten oder der Umwelt schädlich sind. Die Formel kann auf folgende Weise optimiert werden:
Wählen Sie Füllstoffe ohne Schwermetalle: Natürliche Mineralfüller wie Calciumcarbonat und Talkumpulver, die nicht nur frei von Schwermetallen sind, sondern auch die Kosten senken können.
Verwenden Sie umweltfreundliche Schmiermittel: Bleifreie Schmiermittel wie Calciumstearat und Zinkstearat können herkömmliche Blei-haltige Schmiermittel ersetzen.
5. Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle
Die Formeloptimierung erfordert nicht nur die Auswahl geeigneter Rohstoffe, sondern auch die Prozessoptimierung, um die Materialleistung sicherzustellen:
Genauige Kontrolle der Verarbeitungstemperatur: Durch Optimierung der Temperatur und Geschwindigkeit des Extrusionsprozesses können thermische Zersetzung und Schwermetallausfälle verringert werden.
Strenge Qualitätstests: Während des Produktionsprozesses wird der Schwermetallgehalt im Material regelmäßig getestet, um die Einhaltung der Umweltvorschriften sicherzustellen.
Zusammenarbeit mit Lieferanten: Wählen Sie zuverlässige Rohstofflieferanten aus, um sicherzustellen, dass die verwendeten Rohstoffe umweltbedingte Standards entsprechen.
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