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11627 105℃ UL-Standard-PVC-Elektronikdrahtverbindung

11627 105℃ UL Standard PVC Electronic Wire Compound ist hitzebeständig und kann bei Temperaturen von bis zu 105℃ stabil arbeiten. Als Isoliermaterial wird Polyvinylchlorid (PVC) verwendet, das über gute elektrische Eigenschaften und mechanische Festigkeit verfügt. Erfüllen Sie die Sicherheitsstandards von UL (Underwriters Laboratories) und unterziehen Sie sich strengen Qualitätsprüfungen und Zertifizierungen. Es wird häufig in internen Verbindungsleitungen elektronischer und elektrischer Geräte verwendet und ist eine wichtige Komponente für den stabilen und effizienten Betrieb von Geräten.

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UL-Standard-PVC-Elektronikdrahtmaterial für Elektrogerätekabel

UL-PVC-Material für elektronische Drähte besteht aus Polyvinylchloridharz als Grundmaterial, dem Weichmacher, Stabilisatoren, Flammschutzmittel und andere Zusatzstoffe zugesetzt werden, und wird durch Mischen, Plastifizieren und Granulieren hergestellt und weist Alterungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Schmelzverlustbeständigkeit sowie flammhemmende und isolierende Eigenschaften auf. Das Produkt erfüllt ROHS2.0, REACH, NO-P, PAHS Klasse II, BPA-frei und andere Umweltschutzanforderungen.

Modelll, Marke, Name, Implementierungsstandard und Verwendung

Model	Marke	Namen	Setzen Sie den Standard durch	verwenden
WOLLE-80	2030	80 °C elektronisches Kabelmaterial aus PVC nach UL-Standard	UL758、 UL1581	UL-Standard-Elektronikkabel für elektrische Geräte, typische Drahtstärke 1007, 2464, 2468
WOLLE-80 SR	2034	80 °C halbstarres elektronisches Drahtmaterial aus Polynitroethylen nach UL-Standard		Elektronisches Kabel nach UL-Standard für elektrische Geräte, typischer Drahtquerschnitt 1061
WOLLE-105	2050	105 °C elektronisches Drahtmaterial aus Polynitroethylen nach UL-Standard		UL-Standard-Elektronikkabel für elektrische Geräte, typische Drahtstärke 1015, 1032, 1569, 10269, 11627
ULD-105XL	2055	105 °C elektronisches Drahtmaterial aus vernetztem Polystickstoff-Ethylen gemäß UL-Standard		Elektronisches Kabel nach UL-Standard für elektrische Geräte, typischer Drahtquerschnitt 1430

Mechanische, physikalische und elektrische Eigenschaften

Pilotprojekt	Einheit	Standardwert
Pilotprojekt	Einheit	WOLLE-80	WOLLE-80 SR	WOLLE-105	ULD-105 XL
Teilhärte	Shore A/15 Sek	90±2	95±2	90±2	90±2
Dichte	g/cm3	1,42 ± 0,03	1,35 ± 0,03	1,42 ± 0,03	1,42 ± 0,03
Zugfestigkeit	MPa	≥10,3	≥20,7	≥10,3	≥10,3
Bruchdehnung	%	≥100	≥100	≥100	≥100
Alterungsbedingungen	--	113°C*168H	113°C*168H	136°C*168H	136°C*168H
Beibehaltung der Zugfestigkeit	%	≥70	≥70	≥70	≥70
Bruchdehnung retention	%	≥65	≥70	≥65	≥65
Thermoschock	-	121°C*1H, Kein Knacken	121°C*1H, Kein Knacken	136°C*1H, Kein Knacken	136°C*1H, Kein Knacken
Wärmeverformung	-	121°C*1H, Verformungsrate ≤50 %	121°C*1H, Verformungsrate ≤50 %	121°C*1H, Verformungsrate ≤50 %	121°C*1H, Verformungsrate ≤50 %
Biegen bei niedriger Temperatur	-	-10°C*4H, Kein Knacken	-10°C*4H, Kein Knacken	-10°C*4H, Kein Knacken	-10°C*4H, Keine Risse
Isolationswiderstand	MΩ·km	≥0,75	≥0,75	≥0,75	≥0,75
Brenntest	-	VW-1	VW-1	VW-1	VW-1

Verarbeitungstechnologie

Verarbeitet mit einem allgemeinen Extruder, L/D≥20, ist die empfohlene Aushärtetemperatur für jeden Extruder wie folgt

Zone	Bezirk 1	2. Arrondissement	3. Arrondissement	4. Arrondissement	5. Arrondissement	Kopf sterben
Temperatur °C	140	160	170	175	180	175

Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

Logo: Der Verpackungsbeutel sollte wie folgt gekennzeichnet sein: Name des Herstellers, Produktsorte und -modell, Chargennummer, Farbe, Herstellungsdatum, Nettogewicht, diese Standardnummer und die Farbmarkierung anbringen;

Verpackung: (25,0 ± 0,2) kg-Beutel, Innenbeutel aus Polyethylenfolie, Außenverpackung aus gewebtem Beutel oder Kraftpapier-Verbundbeutel oder eine andere Verpackungsqualität (Gewicht) Menge, die sowohl von Angebot als auch von Nachfrage ausgehandelt wird;

Transport und Lagerung: Kabelmaterialien sollten während des Transports weder der Sonne noch dem Regen ausgesetzt werden und in einem sauberen, kühlen, trockenen und belüfteten Lagerhaus gelagert werden.

Von China aus die Welt vermarkten.

Hangzhou Meilin Neue Materialtechnologie Co., Ltd. China Großhandel 11627 105℃ UL-Standard-PVC-Elektronikdrahtverbindung Anbieter Und 11627 105℃ UL-Standard-PVC-Elektronikdrahtverbindung Fabrik, Wir wurden im Juli 1994 gegründet (früher bekannt als Zhejiang Lin an Hongyan Plastic Factory). Das Unternehmen verfügt über zwei Fabriken: Linglongshan Road Nr. 619, Linglong Industrial Park, Bezirk Lin an, Hangzhou und Xingyu Street Nr. 259, Lingqiu Street. Das Unternehmen verfügt über ein eingetragenes Kapital von 75 Millionen RMB, erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 18.000 Quadratmetern und eine Gebäudefläche von mehr als 30.000 Quadratmetern. Derzeit wurden eine moderne Industrieanlage und 18 hochautomatisierte Produktionslinien gebaut. Das neue Werk wird 2021 in Produktion gehen und den saubersten und schönsten professionellen Kabelmaterialhersteller der Region schaffen – Vereinbarungsbedingungen.

Zertifizierung

11627 105℃ UL-Standard-PVC-Elektronikdrahtverbindung Branchenkenntnisse

UL-Standardserie

11627 105 °C UL-Standard-PVC-Verbindung für elektronische Drähte

Photovoltaik-Kabelverbund Elektronische Drahtverbindung

UL-anerkannte PVC-Verbindung für Geräteverkabelungsmaterial (AWM) mit einer Dauerbetriebstemperatur von 105 °C. Erfüllt die Standards UL 1581, UL 1007, UL 1015, UL 1061 und UL 1569 für elektronische Kabelanwendungen.

105°C

Kontinuierliche Bewertung

UL 1581-zertifiziert

105°C

Betriebstemp

125°C

Notfallüberlastung

250 %

Dehnung

28 %

Sauerstoffindex

VW-1

Flammenbewertung

Produktübersicht

11627 ist eine UL-anerkannte Polyvinylchlorid (PVC)-Verbindung, die für Anwendungen zur Isolierung und Ummantelung elektronischer Drähte entwickelt wurde, die einen Dauerbetrieb bei 105 °C erfordern. Diese Verbindung entspricht UL 1581, UL 1063 und mehreren AWM-Stilen für Geräteverkabelungsmaterial. Die Formulierung bietet ausgewogene mechanische Eigenschaften, die für dünnwandige Isolierungen mit einer Dicke von 0,2 mm bis 1,5 mm geeignet sind, während gleichzeitig die Flexibilität bei der Kabelhandhabung und -installation erhalten bleibt. Das Material besteht die Anforderungen des vertikalen Flammentests für die interne Verkabelung elektronischer Geräte und ist in einer vollständigen Palette UL-anerkannter Farben erhältlich.

UL-anerkannt VW-1-Flammenbewertung -30°C Kaltbiegung 125°C Überlastung RoHS-konform

Kernvorteile

UL-Zulassung für mehrere AWM-Modelle, einschließlich 1007, 1015, 1061 und 1569 mit einer Temperaturbewertung von 105 °C.
Besteht den vertikalen Flammentest UL VW-1 mit einer Nachflammzeit von höchstens 15 Sekunden und ohne Baumwollzündung.
Beibehaltung der Flexibilität nach Wärmealterung: Dehnung größer oder gleich 150 Prozent nach 168 Stunden bei 136 °C.
Farbstabilität bei thermischer Belastung: Delta E kleiner oder gleich 2,0 nach 168h Alterung bei 136°C.
Kompatibel mit Hochgeschwindigkeitsextrusion von bis zu 800 Metern pro Minute für AWG 24–18-Drähte.
Hervorragende Kupferkorrosionsbeständigkeit, bestätigt durch UL 1581 Abschnitt 1700.

Typische Anwendungen

Interne Verkabelung elektronischer Geräte (UL 1007, UL 1061)
Anschlusskabel für Schalttafeln und Netzteile
Anschlusskabel für Transformatoren, Magnetspulen und kleine Motoren
Kabelbäume für Bürogeräte und Unterhaltungselektronik
HVAC-Steuerverkabelung und Industriesteuerungen

Ideal für Betriebsumgebungen mit 80 °C bis 105 °C

Technische Spezifikationen

Physikalisch und mechanisch

Basispolymer Polyvinylchlorid (PVC) in elektronischer Qualität

Shore-Härte (A) 80 ± 3

Spezifisches Gewicht 1,38 ± 0,03 g/cm³

Zugfestigkeit (Original) ≥13,0 MPa

Zugfestigkeit (im Alter) ≥10,0 MPa nach 168 Stunden bei 136 °C

Dehnung (Original) ≥250 %

Dehnung (Aged) ≥150 % nach 168 Stunden bei 136 °C

Elektrisch und thermisch

Kontinuierliche Bewertung 105°C

Notfallüberlastung 125°C für 300h max

Kalte Biegung -30°C bestanden

Spannungsfestigkeit ≥18 kV/mm bei 0,25 mm

Volumenwiderstand (20 °C) ≥1×10¹² Ω·cm

Volumenwiderstand (105 °C) ≥1×10¹⁰ Ω·cm

Flammenbewertung VW-1 (UL 1581)

Sauerstoffindex ≥28 %

UL AWM-Stile

UL 1007 300 V, 80 °C (AWG 30–16)

UL 1015 600 V, 105 °C (AWG 18–10)

UL 1061 300 V, 80 °C (AWG 30–18)

UL 1569 300 V, 105 °C (AWG 28–16)

UL 1581 VW-1 Flammentest

Extrusionsanleitung

Trocknen Nicht erforderlich (Feuchtigkeit ≤0,15 %). Bei Belichtung 2 Stunden bei 65 °C trocknen.

Futterzone 145–155 °C

Kompressionszone 160-170°C

Messzone 170-180°C

Die Zone 175-185°C

Schraubendesign PVC-Schraube, L/D 20:1–25:1, Kompressionsverhältnis 2,2:1–2,8:1

Liniengeschwindigkeit Bis zu 800 m/min für AWG 24-18

Zertifizierungen und Standards

UL 1581 UL 1063 UL 1007 UL 1015 UL 1061 UL 1569 CSA C22.2 RoHS REICHWEITE

UL Yellow Card mit vollständiger Anerkennungsdateinummer erhältlich. Aktuelle Erkennungsdetails erhalten Sie beim technischen Vertrieb.

Häufige Fragen und technische Hinweise

Mindestisolationsdicke für UL 1007?

Für UL 1007, das AWG 30 bis 16 abdeckt, beträgt die durchschnittliche Mindestdicke 0,41 mm (0,016 Zoll). UL 1015 mit 600-V-Bewertung erfordert mindestens 0,76 mm (0,030 Zoll).

Kompatibilität mit verzinntem Kupfer?

Ja. 11627 ist gegenüber Zinn- und Nickelbeschichtungen nicht korrodierend. Für blankes Kupfer wird die Sorte 11627-CU mit Kupferinhibitor empfohlen.

Leistung im Kaltbiegetest?

Besteht die Kaltbiegung gemäß UL 1581 bei -30 °C für Drähte mit einem Durchmesser von 2,5 mm bis 12,5 mm. Keine Rissbildung beobachtet.

Verfügbare UL-anerkannte Farben?

Schwarz, Weiß, Rot, Blau, Grün, Gelb, Orange, Violett, Braun und Grau. Benutzerdefinierte Farben verfügbar.

Haltbarkeit und Lagerbedingungen?

12 Monate in verschlossenen Beuteln bei 5°C bis 35°C. Nach dem Öffnen innerhalb von 6 Wochen verbrauchen.

Verfügbarkeit der UL-Aktennummer?

UL Yellow Card auf Anfrage erhältlich. Für aktuelle Details wenden Sie sich bitte an den technischen Vertrieb.

Hinweis zur Lagerung und Handhabung

Lagern Sie 11627 in der versiegelten Originalverpackung in einer kühlen, trockenen Umgebung zwischen 5 °C und 35 °C (41 °F bis 95 °F). Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, Ozonquellen und die Nähe zu Heizgeräten. Nach dem Öffnen die Beutel wieder fest verschließen und innerhalb von 6 Wochen verbrauchen. Material, das einer Feuchtigkeit von mehr als 0,2 Prozent ausgesetzt ist, kann während der Extrusion zu Oberflächenfehlern führen. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, verwenden Sie es innerhalb von 12 Monaten nach dem Produktionsdatum. Während der Verarbeitung für ausreichende Belüftung sorgen.

Unsere Produkte

Derzeit sind die Produkte des Unternehmens in drei Kategorien unterteilt: 1. Draht- und Kabelmaterialien aus Polyvinylchlorid; 2. Halogenfreie, raucharme und flammhemmende Draht- und Kabelmaterialien aus Polyolefin; 3. Flammhemmende Mantelmaterialien aus Polyethylen. Zu Polyoxyethylen gehören hauptsächlich: Kabelmaterialien nach allgemeinem nationalen Standard (GB/T8815-2008), Isolier-/Mantelmaterialien nach UL60°C–105°C, Mantelmaterialien für Netzwerkkabel der Klasse CM/CMR, Isolier-/Mantelmaterialien nach WDE70°C–90°C, australischer Standard 90°C Isolier-/Mantelmaterialien, 105℃-125℃ Materialien für Energiespeicherleitungssysteme, 80℃-125℃ Materialien für Niederspannungskabelbäume in Kraftfahrzeugen (deutsche, japanische und amerikanische Standards), Elastomere für Ladesäulenkabel, Materialien für Hochspannungs-Unterseekabel, Aufzugskabel-Elastomere, Nitril-Verbund-Elastomere, freiliegende/nicht-äußere Gebäude Taufeste Materialien sowie verschiedene ROROA-konforme Materialien, die eine hohe Flammhemmung, Kältebeständigkeit, Ölbeständigkeit, Ameisenbeständigkeit, UV-Beständigkeit usw. aufweisen, sowie umweltfreundliche Produkte, die den Normen HS, REACH, NO-P entsprechen. PAHS- und EN71-3-Richtlinien; hauptsächlich 90-Grad-Thermoplast-Mantelmaterial mit geringer Rauchentwicklung und ohne Halogene, Material für Schienenverkehrskabel, 70-Grad-Thermoplast-Isoliermaterial mit geringer Rauchentwicklung und ohne Halogene, strahlenvernetztes Material, Photovoltaikmaterial, Kernkraft/Fahrzeuge mit neuer Energie/ Kabelmaterial für die Energiespeicherung, Material für Schiffskabel, Materialien für elektronische UL-Leitungen, Barriere-Mantelmaterialien aus Polyethylen usw. können die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden vollständig erfüllen.