PVC-Ummantelung Kunststoff Elektrische Compound/Masterbatch Hersteller

Was sind die Hauptfaktoren, die die elektrischen Eigenschaften von PVC-Mantel-Kunststoff-Verbundmaterialien beeinflussen?

Zu den Hauptfaktoren, die die elektrischen Eigenschaften von Kunststoffverbundmaterialien mit PVC-Mantel beeinflussen, gehören die folgenden Aspekte:

Reinheit und Zusammensetzung des Materials
Die Reinheit von PVC-Verbundwerkstoffen und der Anteil der Inhaltsstoffe in der Formel haben einen direkten Einfluss auf deren elektrische Eigenschaften. Verunreinigungen und ungeeignete Zusatzstoffe können die Isoliereigenschaften des Materials beeinträchtigen.

Arten und Dosierungen von Weichmachern
Weichmacher werden verwendet, um die Flexibilität von PVC-Materialien zu verbessern. Zu viele Weichmacher erhöhen jedoch die Dielektrizitätskonstante des Materials und beeinträchtigen dadurch seine Isoliereigenschaften.

Arten von Füllstoffen und Zusatzstoffen
Füllstoffe wie Calciumcarbonat und Zinkoxid werden häufig verwendet, um bestimmte Eigenschaften von PVC-Materialien (z. B. Hitzebeständigkeit und mechanische Eigenschaften) zu verbessern. Eine falsche Qualität und Dosierung dieser Zusatzstoffe kann jedoch die Leitfähigkeit oder die dielektrischen Eigenschaften des Materials beeinträchtigen.

Materialalterungseigenschaften
PVC-Materialien können bei längerem Gebrauch altern (z. B. durch Hitzealterung und Lichtalterung), wodurch ihre Isolationskapazität und ihre Widerstandsfähigkeit gegen elektrische Durchschläge verringert werden und dadurch die elektrischen Eigenschaften beeinträchtigt werden.

Umweltfaktoren (Luftfeuchtigkeit, Temperatur, ultraviolette Strahlen usw.)
Die Luftfeuchtigkeit und Temperatur in der Umgebung beeinflussen die elektrischen Eigenschaften von PVC-Mantelmaterialien. Beispielsweise kann eine übermäßige Luftfeuchtigkeit dazu führen, dass das Material Wasser aufnimmt, was seinen Isolationswiderstand verringert.

Hitze- und Feuerbeständigkeit
Wenn Kabel unter extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen oder Feuer betrieben werden, sind die Hitzebeständigkeit und Flammwidrigkeit von PVC-Mantelmaterialien von entscheidender Bedeutung. Durch die Zugabe von hitzebeständigen und flammhemmenden Additiven kann die elektrische Leistung bei hohen Temperaturen verbessert werden.

Kontrolle des Produktionsprozesses
Während des Produktionsprozesses wirken sich beispielsweise die Temperatur- und Geschwindigkeitskontrolle beim Extrusionsformen, das gleichmäßige Mischen von Materialien usw. auf die elektrische Leistung des Endprodukts aus. Wenn die Prozesskontrolle nicht angemessen ist, kann es zu Defekten im Inneren des Materials kommen, die seine Isolationseigenschaften beeinträchtigen.

Dicke und Gleichmäßigkeit
Die Dicke und Gleichmäßigkeit des Mantelmaterials beeinflusst dessen elektrische Isolationsleistung. Wenn die Ummantelung zu dünn oder ungleichmäßig ist, kann sich die Gefahr eines Stromausfalls erhöhen.

Hygroskopizität des Materials
PVC selbst ist nicht stark hygroskopisch. Wenn die Materialformel jedoch stark hygroskopische Inhaltsstoffe enthält, kann die elektrische Leistung beeinträchtigt werden, da Feuchtigkeit die Isolationsfestigkeit verringert.

Elektrische Feldbelastung
Eine langfristige Einwirkung hoher elektrischer Felder führt zu einer Verschlechterung der Isolationsleistung von PVC-Materialien. Elektrisch alterungsbeständige Inhaltsstoffe in der Formel können die elektrische Stabilität bei Langzeiteinsätzen verbessern.

Wie verkraften Kunststoffverbundwerkstoffe mit PVC-Mantel die langfristige Alterung durch Umwelteinflüsse und UV-Strahlung?

Kunststoffverbundwerkstoffe mit PVC-Ummantelung sind anfällig für Alterung durch Umwelteinflüsse und ultraviolette Strahlung (UV-Strahlung) bei längerem Gebrauch, was zu Leistungseinbußen führt. Um diese Probleme anzugehen, werden normalerweise die folgenden Maßnahmen ergriffen:

1. Zugabe von Antioxidantien
Sauerstoff in der Umgebung beschleunigt den Alterungsprozess von PVC-Materialien, insbesondere in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Durch die Zugabe von Antioxidantien zu PVC-Verbundwerkstoffen kann die Geschwindigkeit von Oxidationsreaktionen verlangsamt und die Lebensdauer des Materials verlängert werden. Zu den gängigen Antioxidantien gehören phenolische Antioxidantien und Amin-Antioxidantien, die freie Radikale einfangen und den Abbau hemmen können.

2. Zugabe von UV-Stabilisatoren
PVC-Materialien sind empfindlich gegenüber ultravioletten Strahlen. Langfristige Sonneneinstrahlung kann zum Bruch der Molekülkette und damit zu Oberflächenverfärbungen, Versprödung und Leistungseinbußen führen. Aus diesem Grund werden üblicherweise UV-Absorber oder Lichtschutzmittel zugesetzt, um die UV-Schädigung von PVC zu reduzieren. Zu den gängigen UV-Stabilisatoren gehören Titandioxid (TiO₂) und Ruß, die ultraviolette Strahlen absorbieren oder streuen können, um eine Schädigung der Materialstruktur zu verhindern.

3. Verwendung witterungsbeständiger Zusätze
Um die Stabilität von PVC-Materialien unter verschiedenen klimatischen Bedingungen zu erhöhen, können der Rezeptur witterungsbeständige Additive zugesetzt werden. Diese Zusätze können dazu beitragen, dass das Material der Erosion durch Temperatur, Feuchtigkeit und Chemikalien in der Luft standhält und so den durch Umweltalterung verursachten Leistungsabfall verringert.

4. Zugabe von Weichmachern zur Verbesserung der Flexibilität
Weichmacher können die Flexibilität von PVC verbessern, sodass es in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen elastisch bleibt, ohne spröde zu werden. Bei der Auswahl der Weichmacher muss jedoch vorsichtig vorgegangen werden, da einige minderwertige oder ungeeignete Weichmacher die Alterung von PVC beschleunigen können. Daher kann der Einsatz hochwertiger witterungsbeständiger Weichmacher dazu beitragen, die Lebensdauer des Materials in rauen Umgebungen zu verlängern.

5. Verbessern Sie die Hitzebeständigkeit des Materials
Hohe Temperaturen sind einer der Hauptfaktoren, die die Alterung von PVC-Materialien beschleunigen. Durch die Zugabe hitzebeständiger Stabilisatoren kann die Hitzebeständigkeit von PVC verbessert werden, um eine thermische Zersetzung in Umgebungen mit langfristig hohen Temperaturen zu verhindern. Zu den häufig verwendeten hitzebeständigen Stabilisatoren gehören Bleisalze, organische Zinnverbindungen und Calcium-Zink-Stabilisatoren.

6. Oberflächenbehandlung oder Beschichtungsschutz
In einigen Fällen können PVC-Mantelmaterialien Oberflächenbeschichtungen oder chemische Behandlungen verwenden, um ihre Anti-Aging- und UV-Beständigkeit zu verbessern. Beispielsweise kann durch den Einsatz einer speziellen Beschichtungs- oder Beschichtungstechnologie eine Schutzbarriere auf der PVC-Oberfläche gebildet werden, wodurch die Auswirkungen der äußeren Umgebung auf das Material wirksam verringert werden.

7. Materialstärke und Struktur optimieren
Eine Erhöhung der Dicke des PVC-Mantelmaterials kann seine Widerstandsfähigkeit gegen Umweltalterung und UV-Erosion verbessern. Dickere Hüllen können eine bessere Barriere bieten und das Eindringen von Sauerstoff, Feuchtigkeit und UV-Strahlen verringern. Darüber hinaus kann die mehrschichtige Manteltechnologie im Strukturdesign auch die Anti-Aging-Leistung verbessern.